У падшыпнікавай прамысловасці паломка кальца з'яўляецца не толькі праблемай якасці сферычных ролікавых падшыпнікаў, але і адной з праблем якасці ўсіх тыпаў падшыпнікаў. Гэта таксама асноўная форма пералому кольцы падшыпніка. Прычына ў асноўным звязана з сыравінай падшыпніка. Адносіны ў спалучэнні з няправільнай эксплуатацыяй на больш позняй стадыі прывядуць да такіх праблем, як паломка наканечніка падчас працы абсталявання. Як гэта прадухіліць? Давайце паглядзім разам:
1. Перш за ўсё, строга кантралюйце сыравіну для вытворчасці сферычных ролікавых падшыпнікаў, асабліва падчас апрацоўкі, мы павінны ліквідаваць далікатныя элементы, аддзяленне вадкасці з карбіду, сетку, рамень і іншыя фактары, якія змяшчаюцца ў сыравіне. Такія фактары, як Калі яго не ліквідаваць, гэта прывядзе да канцэнтрацыі напружання, павольна зношвае асноўную трываласць кальца, а ў цяжкіх выпадках прывядзе да непасрэднага разрыву кольца сферычнага ролікавага падшыпніка. Тут вытворцы сферычных ролікавых падшыпнікаў раяць кожнаму набываць стабільную і надзейную сталь, рэгулярна правяраць захоўванне сталі і кантраляваць з крыніцы, каб лепш забяспечыць наступнае выкарыстанне.
2. Калі ў працэсе вытворчасці сферычных ролікавых падшыпнікаў узнікаюць такія праблемы, як перагаранне, перагрэў і ўнутраныя расколіны, звычайна гэта звязана з тым, што кантроль тэмпературы падчас кавання падчас апрацоўкі недастаткова стабільны, што прыводзіць да зніжэння трываласці і трываласці наканечніка. . Такім чынам, каб пазбегнуць і прадухіліць такія рэчы, неабходна строга кантраляваць тэмпературу апрацоўкі, цыклічны нагрэў і ўмовы адводу цяпла пасля кавання. Тут вытворцы сферычных ролікавых падшыпнікаў рэкамендуюць выкарыстоўваць распыляльнае астуджэнне для рассейвання цяпла, асабліва для больш буйных самаўстанаўліваючыхся ролікавых падшыпнікаў. Кольцы ролікавых падшыпнікаў маюць відавочны эфект. Тут неабходна звярнуць увагу на кантроль тэмпературы вышэй за 700 ℃, наколькі гэта магчыма, і ніякіх прадметаў нельга захоўваць побач.
3. Вельмі важна ў працэсе апрацоўкі праводзіць тэрмічную апрацоўку. Звярніце ўвагу на надзейнасць выпрабавальнага абсталявання. Перад апрацоўкай яго неабходна праверыць загадзя. Падчас выпрабаванняў праводзіцца строгае тэставанне, каб пераканацца ў надзейнасці дадзеных вымярэнняў. Ілжывыя запісы і выпадковасць, гэта таксама звязана з гарантыяй якасці сферычнага роліка з наканечніка на працягу ўсяго працэсу тэрмаапрацоўкі. У дадатак да праверкі неабходна дадаткова палепшыць умовы працэсу загартоўкі. Гэта для ліквідацыі дэфектаў вялікіх сферычных кольцаў ролікавых падшыпнікаў. Склад і прадукцыйнасць загартоўчага алею павінны быць вызначаны загадзя, і яго трэба выкарыстоўваць у строгай адпаведнасці з патрабаваннямі і замяніць алеем хуткага загартоўвання. Палепшыце асяроддзе для загартоўкі, каб палепшыць умовы загартоўкі.
4. Для гатовага сферычнага кольца падшыпніка недапушчальныя апёкі і расколіны ад шліфавання, асабліва недапушчальныя апёкі на супадаючай паверхні ўнутранага кальца адвёрткі, таму гэта звычайна неабходна пасля траўлення. Неабходна правесці строгую праверку, і дэфектныя прадукты павінны быць выбраны. Некаторыя сур'ёзныя апёкі, якія не падлягаюць лячэнню, павінны быць неадкладна ліквідаваны. Згарэлыя наканечнікі нельга ўкладваць у абсталяванне.
5. Існуюць таксама строгія стандарты для ідэнтыфікацыі сферычных ролікавых падшыпнікаў. Калі набытая сталь змяшчаецца на захоўванне, яе трэба строга адрозніваць ад GCr15 і GCr15SiMn, двух розных матэрыялаў і прадуктаў.
Частка інфармацыі паступае з Інтэрнэту і імкнецца быць бяспечнай, своечасовай і дакладнай. Мэта складаецца ў тым, каб перадаць больш інфармацыі, і гэта не азначае, што яна згодная з яе поглядамі або нясе адказнасць за яе сапраўднасць. Калі перадрукаваная інфармацыя на гэтым вэб-сайце звязана з аўтарскім правам і іншымі праблемамі, своечасова звяжыцеся з гэтым вэб-сайтам, каб выдаліць яе.
Час публікацыі: 25 ліпеня 2022 г